1. Прилагане на автоматизирана производствена система
Въвеждането на технологията за автоматизация в бетонната смесвателна инсталация осъзнава пълния контрол на автоматизацията на процесите от партидата на суровините, смесване до транспортиране на готовия продукт.
Автоматичната пакогаща система може точно да контролира количеството на различни суровини според съотношението на предварително зададена бетонна смес и да гарантира точността на партидата чрез високоточно измервателно оборудване, като електронни скали и измервателни уреди, което значително подобрява ефективността на производството и стабилността на качеството на продукта.
Автоматичната система за смесване може автоматично да контролира работата на бетонния миксер според зададеното време за смесване и скоростта на смесване без честа ръчна намеса.
В връзката за транспортиране на готовия продукт системата за управление на транспортните превозни средства може да реализира позиционирането в реално време на камиона на бетонния смесител, планирането на транспортния маршрут и дистанционното управление на товара и разтоварването, което подобрява ефективността на транспорта и намалява човешките грешки.
2. Изграждане на Интелигентна платформа за управление
Използвайте технологии като Интернет на нещата и анализ на големи данни, за да изградите интелигентна платформа за управление.
Чрез инсталирането на сензори върху оборудването на смесителната инсталация, данните за експлоатацията на оборудването се събират в реално време, като тока и температурата на двигателя, времето на работа на оборудването, информация за алармата на повреда и т.н.
Тези данни се предават на платформата за управление през мрежата. Мениджърите могат да проверяват работното състояние на оборудването по всяко време и навсякъде чрез компютри или мобилни терминали, навременното откриват скрити опасности от повреда на оборудването и извършват отдалечена диагноза и поддръжка.
Технологията за анализ на големи данни може също да анализира производствените данни, данните за потреблението на суровини, данните за транспорта и т.н., за да предоставят основа за производствените решения на компанията.
Например, като анализирате данните за консумацията на суровини, оптимизирайте съотношението на бетонната смес и намалете производствените разходи; Според данните за транспорта разумно организирайте планирането на превозни средства и подобрете ефективността на транспорта.
Интелигентната платформа за управление може да бъде интегрирана и със системи за управление на клиентите, системи за финансово управление и др., За да реализира управлението на информацията на предприятието и да подобри общата оперативна ефективност на предприятието.
3. Предимства и предизвикателства на интелигентната трансформация
Интелигентната трансформация значително подобри ефективността на производството, качеството на продукта, контрола на разходите и нивото на управление на базинските централи на RMC.
Ефективността на производството е значително подобрена, ръчните експлоатационни връзки са намалени, интензивността на труда е намалена и стабилността на качеството на продукта е подобрена.
Чрез анализ на големи данни за оптимизиране на производствения процес е постигнато прецизното използване на суровините и производствените разходи са намалени.
Интелигентната платформа за управление подобрява ефективността на управлението на предприятието и дава възможност на предприятието да взема решения по -навременни и точно.
Интелигентната трансформация обаче също е изправена пред някои предизвикателства. Първо, инвестиционната цена на интелигентното оборудване е висока и предприятията трябва да инвестират много пари в доставките на оборудване, разработването на системата и интеграцията.
Второ, търсенето на технически таланти се е увеличило и предприятията трябва да култивират или въвеждат група сложни таланти, които са запознати както с конкретни производствени процеси, така и с интелигентни технологии.
В допълнение, стабилността и сигурността на интелигентните системи също са от решаващо значение. След като системата се провали или претърпи кибер атака, това може да причини прекъсвания на производството и да причини загуби на предприятието.
Предприятията трябва да засилят поддръжката и управлението на системата, да предприемат ефективни мерки за защита на сигурността и да гарантират стабилната работа на интелигентните системи.
